冷卻塔填料更換步驟及安全施工措施

冷卻塔填料更換步驟及安全施工措施

一、冷卻塔填料更換步驟如下：
     1、施工前對現場的其他設備進行保護、隔離、掛牌；對樓面防水層鋪設施工材料布，防止損壞。
     2、舊冷卻塔填料拆除，需將電機電源關閉，拆除冷卻塔填料部位拉筋，拆除舊填料，塔內垃圾清理，清理現場。
     3、冷卻塔填料粘接，因填料粘接量較大，確保填料在粘結劑在固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過程中填料接觸點在同一水平面上，保證在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。
     4、清理冷卻塔內部部件上浮塵垃圾，將填料跺依次碼放冷卻塔內，在碼放過程中嚴禁踐踏和大力擠壓填料，保證每垛每層填料塊整齊、嚴密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴密無縫隙，恢復冷卻塔填料部位拉筋。
     5、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面都需要鋪放平整，層間要進行清理，不得有雜物堵塞。
     6、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業時，必須平板上面進行操作， 嚴禁直接踩踏。
     7、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行焊接作業，必要時應采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔內所有施工工具及輔助安裝設施移交施工完畢計劃，整個冷卻塔填料更換步驟完成。
二、淋水填料的粘接、安裝:
 a. 根據現場的實際情況選擇塔底進行粘接組裝。淋水填料的粘接要牢固，組裝一組后立即用平板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而造成脫膠。
 b. 粘接干燥后方可挪動位置置于平整的地面上，堆放高度不超過2米，防止長期暴曬。
 c.  組裝塊安裝時上下鄰層正交排放互相垂直，安裝工作分區進行，鋪放整齊，塊間擠緊填滿，對邊角、柱周、塔周等不規則空隙部位按實際邊界進行正確裁切，確保鋪放整齊，覆蓋嚴密，最大縫隙不超過20㎜。
 d. 安裝過程中對填料層間及層面及時清理，不遺留散亂雜物。
 e. 填料安裝后，需在填料上作業時，必須鋪上木板進行，嚴禁直接踩踏。
 f. 安裝時派專人負責檢查質量，做好施工驗收記錄，確保安裝質量。
三、配水管
 a. 按照圖紙對照配水管編號、歸類整理。
 b. 在次梁上找準配水管安裝位置，并做好安裝配水管的就位標記。
 c. 用人力將配水管運到塔底，用麻索繩通過滑輪將配水管垂直吊到指定位置。
 d. 配水管安裝在次梁上找準后，用不銹鋼吊架固定，調節螺絲使配水管處于同一水平線上。
 e. 配水管吊裝時，在作業面上鋪好木板，固定好滑輪，操作人員系好安全帶，上下聯系垂直吊裝。
 
四、除水器
 a. 先將除水器運至冷卻塔池底，按圖紙編號尺寸，歸類堆放。
 b. 組裝前，應對土建的有關尺寸進行校對，參照除水器安裝圖進行組裝，特別是邊緣異形塊的組裝加工必須準確。
 c. 組裝好的除水器用滑輪、尼龍繩人力員裝到次梁上，逐塊逐區按圖紙擺放到位。
 
五、安全文明措施：
 危險點：高空墜落、火災、物體打擊、觸電傷害。
危險源：安全意識淡薄，違章作業，無隔離和消防設施，電源線漏電或未設漏電保安器。
 
六、安全措施
 安裝施工人員均應體驗合格，高空作業人員必須系好安全帶，年齡必須在規定范圍內。
 安裝施工人員均經三級教育，具有足夠的安全防護意識，熟悉本專業的具體安全要求。
 施工人員進入現場：一律戴好安全帽，一切機電設備應有專人管理操作，在吊裝口下面嚴禁站人，在現場施工中確保一位兼職安檢員每天檢查安全情況。抓好安全生產進度，做好記錄臺帳，確保在安裝施工中不發生任何安全事故。
 七、嚴禁高空隨意拋擲物件。
 粘接膠為易燃品，應在專門地點保管。遠離火源或明火。
 電焊、氣焊作業時，必須用石棉被或玻璃鋼板對可燃品進行隔絕防護，并配備滅火器。
 安裝施工人員沿梁行走必須掛牢安全帶，手扶安全繩。
 現場電源線經常檢查絕緣是否良好，電動工具必須裝觸漏電保護器，不得私拉亂接電源線。
 吊運作業人員默契配合，臨時吊裝孔洞周邊作業人員必須掛好安全帶。
 密切做好兄弟單位配合工作。
八、文明施工措施
 淋水填料、配水管、噴濺裝置、除水器等材料堆放整齊有序。
 堆放場地服從現場領導調配。
 施工作業完畢，做到料凈，場地清。
 施工安全標志、設施齊全明顯。
九、質量控制
 1、材料的供貨及安裝，必須滿足《冷卻塔塑料部件技術條件》DL/T742-2001及設計圖紙要求，  m2自然通風冷卻塔安裝運行說明書要求，控制點位置見安裝施工生產流程。
2、驗證內容及控制方法
    a、材料使用前，重點檢查出廠合格證和外觀，并匯同有關人員進行抽樣檢查確定是否合格。
    b、配水管管壁光滑平整，顏色均勻一致，配水管連接方式均為承插式。
    c、噴濺裝置材質為ABS工程塑料，經注塑成型，表面光潔，塑化良好，形狀完整，無裂紋、凹陷等明顯缺陷，各部件規格尺寸符合設計的技術要求。
    d、PVC除水器符合BO160-45除水器的設計質量技術要求。